Высокоалюминиевые шлифовальные шарикиявляются типом керамических шлифовальных сред, изготовленных из глинозема высокой чистоты (AL2O3) в качестве основного сырья. Они широко используются в процессах шлифования порошка в горнодобывающей промышленности, строительных материалах, химических веществах, электронных материалах и других отраслях. Они обладают отличными свойствами, такими как высокая твердость, высокая устойчивость к износу, коррозионная стойкость и высокая температурная стойкость. Они могут значительно повысить эффективность шлифования и снизить загрязнение. Они являются важными расходными материалами в современной химической промышленности и обработке материалов.
Характеристики высокого алюминиевого шлифования:
(1) Высокая твердость и устойчивость к износу
• Твердость MOHS достигает 8 ~ 9 (близко к Corundum), а устойчивость к износу в 5 ~ 10 раз больше, чем у обычных стальных шариков, что может значительно уменьшить износ во время шлифования и продлить срок службы.
(2) Сильная коррозионная стойкость
• Он обладает превосходной коррозионной устойчивостью к кислотам, щелочкам, органическим растворителям и т. Д., И подходит для коррозийной среды, такой как химическая промышленность и металлургия.
(3) Высокая температурная стойкость
• Он может работать стабильно при высоких температурах 1400 градусов ~ 1600 градусов, подходящих для высокотемпературных шлифовальных средств или в печи.
(4) Низкое загрязнение
• Практически никаких примесей не вводится в процессе шлифования, чтобы обеспечить чистоту материала, что особенно подходит для приготовления электронных материалов, лекарств и пищевых порошков.
(5) экономия энергии и снижение потребления
• Плотность является умеренной (3,2 ~ 3,9 г\/см врем), эффективность шлифования высока, а потребление энергии оборудования может быть уменьшено.
Сравнение между высокими шлифовальными шариками глинозема и другими шлифовальными средами:
|
характеристика |
Высокие шарики с глинозмом |
Циркониевые шлифовальные шарики |
Стальной шар |
Силикатные шарики циркония |
|
Основные ингредиенты |
Al₂o₃ (60%~ 99,9%) |
ZrO₂(>95%) |
Сплава Сталь |
Zrsio₄ |
|
твердость |
HIGH (8-9 MOHS) |
Очень высокий (9+ mohs) |
Средний-высокий (6-7 mohs) |
Medium (6-7 mohs) |
|
Износостойкость |
отличный |
Очень отлично |
в целом |
в целом |
|
Коррозионная стойкость |
отличный |
отличный |
Бедный (легко ржаветь) |
хороший |
|
расходы |
середина |
высокий |
Низкий |
середина |
|
Применимые отрасли |
Универсальный |
Высокая точность шлифования |
Недорогой грубый шлифование |
Низкое шлифование |
Высокоалюминиевые шлифовальные шарики сыграли мощную роль в различных отраслях из-за их превосходных физических и химических свойств и могут использоваться практически во всех отраслях, которые требуют измельчения порошка. Например, добыча полезных ископаемых и металлургии: ультраскоростное измельчение металлических минералов, таких как золото, железо и медь; Строительные материалы и керамика: подготовка порошков, таких как цемент, кварцевый песок, керамическая глазурь и каолин; Химическая промышленность: измельчение мелкого химического сырья, такого как катализаторы, пигменты, покрытия и пестициды; Новая энергия: ультраскоростное измельчение положительных и отрицательных электродных материалов литиевых батарей (таких как оксид лития кобальта, литий-фосфат) и редкоземельные материалы; Электронные материалы: беспрепятственное измельчение электронной керамики, магнитных материалов и полупроводниковых материалов; Медицина и пища: высокая чистота фармацевтических порошков и пищевых добавок и т. Д.
Высокоалюминиевые шлифовальные шарикистали важным выбором в современной промышленности измельчения порошка из -за их превосходной износостойкости, коррозионной стойкости и высокотемпературной стойкости. Будь то горнодобывающие, химические, новые энергетические или электронные материалы, высокоалюминиевые шлифовальные шарики могут обеспечить эффективные и низкие растворы шлифования. Выбор правильного содержания и спецификаций глинозема может значительно повысить эффективность производства и снизить общие затраты.