Технология полировки поверхности является незаменимым ключевым процессом в производственной промышленности, который непосредственно влияет на качество внешнего вида, оптические свойства и механические свойства продукта . глинозема стали важным материалом в поле полировки из -за его высокой твердости, химической стабильности и контролируемого распределения размеров частиц.}}}}}Порошок полировки глиноземаабразив широко используется в точной полировке, подходит для полировки различных материалов, таких как металлы, стекло, керамика, полупроводники и т. Д. .
Классификация порошка полировки глинозема:
1. в соответствии с кристаллической структурой
• -лумина (Corundum): высокотемпературная стабильная фаза, самая высокая твердость, подходящая для полировки сапфира и металла .
• -лумина: большая удельная площадь поверхности, высокая активность, подходящая для химической механической полировки (CMP) .
• Смешанный глинозем: оптимизированная производительность полировки посредством модификации легирования (например, CR, Si) .
2. по размеру частиц
|
тип |
Диапазон размеров частиц |
Применимые сценарии |
|
Грубая полировка |
1–10 μm |
Металл развертывает, быстрая резка |
|
Прекрасная полировка |
0.1–1 μm |
Стекло и керамическая полировка |
|
Супер полировка |
<0.1 μm |
Полупроводники, оптические компоненты |
3. от чистоты
• Промышленная оценка (больше или равна 99%): обычный металл, стеклянная полировка .
• Высокая чистота (больше или равна 99 . 9%): оптическая линза, электронная керамика.
• Ультра-высокая чистота (больше или равна 99 . 99%): полупроводниковые пластины, светодиодные субстраты.
Процесс приготовления порошка полировки глинозема:
Обработка сырья
• Процесс байера: извлечь глинозем с высокой тошнкой из Bauxite .
• Sol-Gel Метод: подготовьте нано-алюмин с равномерным распределением частиц по размерам .
Кальцинирование и классификация
• High-temperature calcination (>1200 градусов): генерировать -алумина .
• Пересекание воздушного потока: размер управления частицами и избегайте агломерации .
Модификация поверхности
• Лечение агента -сцепления силановой связи: улучшить диспергируемость и уменьшить царапины полировки .
Применение порошка полировки глинозема:
1. полупроводниковая промышленность
• CMP -полировка: используется для планаризации вафей кремния и арсенида галлия (GAAS), требующих нано -класса -алумина .
2. оптическая и отображаемая индустрия
• Сапфировая полировка: крышки объектива смартфона и светодиодные подложки требуют высокой пустыни -алумина (0 . 1–0,5 мкм).
• Стеклянный объектив: уменьшить шероховатость поверхности (РА<1 nm).
3. обработка металла
• Зеркальная полировка зеркала нержавеющей стали: грубая полировка (5 мкм) + Комбинированная комбинация тонкой полировки (1 мкм) .
4. керамика и композитные материалы
• Электронные керамические субстраты: точная полировка керамики глинозема .
Порошок полировки глиноземастал незаменимым материалом в области точного производства из-за ее превосходной производительности и широкого применения . в будущем, с быстрым развитием таких отраслей, как полупроводники и новая энергия, рыночный спрос на высокую чистоту, нано-обложки, полирубальные порошок алюминия станут дальнейшими расширением, а также технологические инновации и оптимизация процессов станут основной промышленностью промышленности промышленности.
Конкурс .