Активированный оксид алюминия является широко используемым адсорбирующим материалом в промышленной сушке, очистке газов и воды. Однако многие пользователи сталкиваются с проблемой при фактической закупке и применении:Микросферы активированного оксида алюминияи обычные гранулы похожи, так в чем именно разница?
При краткосрочном-использовании разница может быть неочевидной; однако при непрерывной работе и в сложных условиях эта разница часто напрямую влияет на стабильность системы, эксплуатационные расходы и частоту технического обслуживания.
I. Различия в структуре и процессе
Частицы обычного активированного оксида алюминия чаще всего имеют неправильную форму и неравномерное распределение по размерам; в то время как микросферы активированного оксида алюминия формируются с использованием процесса сферического формования, в результате чего получаются регулярные частицы одинакового размера.
Эта разница не просто вопрос «внешности», а напрямую влияет на:
* Равномерность насадки адсорбционного слоя.
* Путь потока газа или жидкости внутри слоя
* Стабильность перепада давления при работе системы
В оборудовании с неподвижным-слоем или непрерывно работающем оборудовании структура микросфер легче образует стабильный слой, уменьшая отклонения потока.
II. Ключевые различия в стабильности кровати
В системах воздушной сушки или промышленных газовых систем отклонение слоя или локальное обрушение могут привести к следующим проблемам:
Снижение фактической эффективности адсорбции
Колебания точки росы на выходе
Преждевременный местный выход из строя адсорбента
Напротив, микросферы активированного оксида алюминия благодаря однородному размеру частиц и равномерной упаковке более способствуют образованию стабильных адсорбционных слоев, что делает их особенно подходящими для:
Работа на высокой скорости газа
Длительная-непрерывная работа
Системы со строгими требованиями к контролю точки росы
Вот почему все больше и больше высококачественного сушильного оборудования-отдают предпочтение использованию сферического активированного оксида алюминия.
III. Различия в механической прочности и контроле измельчения
При практическом использовании многие пользователи заменяют адсорбент не потому, что он «не способен впитывать воду», а по следующим причинам:
Сильное распыление
Засорение нижнего фильтра
Аномально высокое падение давления
Обычные частицы более склонны к проблемам с износом и пылью при многократной регенерации или в условиях работы с высоким-давлением.
Микросферы активированного оксида алюминия обычно разрабатываются с упором на контроль прочности на сжатие и износостойкости, что позволяет им лучше адаптироваться к повторяющимся условиям регенерации и снизить скорость измельчения, тем самым:
Продление срока службы
Сокращение частоты технического обслуживания
Защита последующего оборудования
Не все условия эксплуатации «необходимые» требуют использования микросфер. Для периодически работающих систем, систем с относительно мягкими условиями или применений с низкими требованиями к перепаду давления и точке росы обычные гранулы активированного оксида алюминия остаются экономичным и осуществимым выбором.
Однако, если ваша система попадает в одну из следующих категорий: Непрерывная сушка промышленного воздуха или газа; Высокие требования к стабильности точки росы; Длительные циклы работы оборудования и высокие затраты на простои; затем выбираямикросферы активированного оксида алюминиязачастую оказывается более выгодным.
Если вы выбираете активированный оксид алюминия для своей системы сушки или очистки, свяжитесь с нами в Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. — профессиональном производителе глинозема.
